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干粉PAM加药装置的工作原理,你了解吗

发布时间:2020-11-18   点击次数:36次
  干粉PAM加药装置是将一定量的活性炭粉剂存放在一个特制的容器(料仓)内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程),螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程(乳液投加过程)。
 
干粉PAM加药装置
  系统由PLC程序全程控制,物位显示;液位高低位显示并低液位时系统停运、高液位时自动运行;药液浓度由变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制;停机由程序控制实践系统清洗;投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。这是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。
 
  干粉PAM加药装置工作原理:
 
  当系统启动后,检测到储存箱内的药液低于中液位时,系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开,电磁流量计检测到供水流量,经延时启动投加机运行,系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式,避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
 
  当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱,并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱,这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。
 
  当储存箱内药液达到高液位时,系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时,系统又自动启动进行配液。
 
  如果储存箱内液位低到低液位时,系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因,消除故障后,必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。
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